纸箱脱胶的原因是什么？胶水是瓦楞纸板生产的重要组成部分，在瓦楞纸箱生产厂家经常遇到客户对纸箱脱胶的投诉，脱胶会影响包装纸箱的抗压性能，因此在生产中需要适当的预防。瓦楞纸板是根据纸的克重分类的。克重越高，纸板的硬度越好，但相对内部含胶量越高，使胶在粘合过程中难以渗入纸张，容易造成脱胶等隐患。在生产中，热量增加，纸板的施胶层受损，胶水容易渗透到纸板中，提高粘合性能。其次，胶水是一种化学物质，容易受到各种因素的影响。因此，纸箱厂在采购时应选择耐温性能相对稳定的产品。在生产过程中，纸箱厂往往没有注意到生产机械的老化和调整不当，导致涂胶过程中重量太小，纸箱定做价格，大大降低了粘接强度。瓦楞的纸板容易受环境影响，胶水更容易受温度影响。为了避免胶水提前干燥，车间应保持良好的温度控制。很难一次囤积太多材料。
包装纸箱印刷常见的问题及解决方 纸箱是一些商品的外包装，对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱厂的纸箱印刷质量就不容忽视，本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。 1、机器压印关联部件不良引起的质量故障。 一般纸箱厂的机器中当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。 2、压力辊调整不当引起的质量故障。 若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应适当调整纸箱生产的机器，调整压力辊至合适的位置，水果纸箱定做，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。 3、着墨辊不良引起的质量故障。 当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，瓦楞纸箱定做，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。
关于重型瓦楞纸箱的定做，从询盘到成交的过程中，除了价格以外还有什么问题是客户格外关心的呢？根据小编在重型瓦楞纸箱厂和客计得出结果，就是多久能交货？定做重型瓦楞纸箱需要多长时间？其实在日常生活当中，芜湖纸箱定做，也有不少因为货期的延迟耽误，给客户带来了不必要的损失和不便的存在。货物是否能够准时交货，这也不大不小的影响着重型瓦楞纸箱厂在客户心中的可靠程度、信誉度。至于定做重型瓦楞纸箱需要多长时间，小编也不能给出一个满意的答复。根据各客户的情况、材质、工艺以及数量的不同，所需制作的时间自然也因此不同。有些重型瓦楞纸箱的生产、加工、印刷工艺相对其他复杂的，那么它的生产周期也就会随之边长。当然，重型瓦楞纸箱需定制的数量不同时间也会不同，重型蜂窝纸箱定做，正如制作100个和1000个的时间是相差较大的。一般来说，从询盘、洽谈、打样到确认样品这个过程，就需要2/3天左右的时间。地段区域较远寄样时间长，也会在此延长了生产周期。确认完样品后就是排期、定材、生产、加工等一系列步骤就接连相对快了。举例：假设定制数量在800-1500套左右，整个生产周期大概需要6天时间，那么从接单到出货之间也就是用了8/9天左右的时间。其余多控制在7-15天内，大致出货期限还是要根据以上所说的各种情况。
